为什么飞机铆接工艺 飞机的铆接工艺


为什么飞机铆接工艺 飞机的铆接工艺

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在金属飞行器诞生的百年里 , 无论是齐柏林飞艇还是波音787 , 它们都用铆接工艺加固自己 。
20世纪初期 , 喷气飞机还没诞生的时候 , 飞艇就是天空“扛把子” 。1916年 , 德国派出飞艇LZ79轰炸巴黎 , 死伤53人 , 它自己也被法国精良的空防系统打成残废 。但你不知道的是 , 在它弱不禁风的外皮之下 , 有着超过550万颗铆钉保证飞艇稳定 , 正是有了它们 , LZ79才能一路坚挺 , 带伤回国 。
齐柏林飞艇 LZ-10
今天 , 咱们就来聊聊铆钉和铆接工艺 , 以及为什么它们不会在航空领域被焊接取代?
铆钉是一种常见的机械紧固件 , 它可以在不损坏连接部位的情况下拆卸或者更换接头 , 而且可以把工件牢牢固定住 。比起咱们常见的螺母加螺栓 , 铆钉的优点就是不会滑丝 , 可靠性更强 , 但它是一次性用品 , 不像螺栓 , 只需要旋出螺母就可以多用几次 。
在桥梁、飞机等领域 , 铆钉比较常见 。
桥梁铆钉用钢打造 , 坚固耐用 , 对地震、洪水等自然灾害有一定抗性 , “世界第一单孔拱桥”悉尼海港大桥就使用600万颗铆钉完成加固 , 至今已经屹立了91年 。
飞机铆钉通常是用铝合金、镍合金或钛合金打造而成 , 常用的飞机铆钉有埋头铆钉、普通头铆钉、半圆头铆钉、平头铆钉、盲铆钉、销式铆钉等几种 , 它们形状不同 , 分工明确 。
比如 , 半圆头和埋头铆钉就大量运用在飞机外壳的组装固定上 。
除开行业协会制定相关标准以外 , 飞机公司自己也会制定标准 , 波音公司就制定了自己的铆钉标准“BACR” , 大量的规范制度 , 让铆钉足够保证部件稳固安全 。
位于非洲奥兰治河的铆接桁架桥
当今世界最广泛的交通工具有三种 , 空中飞机、陆地汽车、以及海上船舶 , 但在它们当中 , 只有飞机很少使用焊接 。在对焊接、铆接两种工艺作对比之前 , 咱们要先来了解下 , 它们到底是什么 , 具体区别又在哪里?
先讲焊接 , 这是一种用高温或高压方式结合金属的工艺 , 即使材料差异很大 , 一样能轻松完成连接 , 这种工艺成本低廉、效率极高 , 是世界最重要也最普遍的连接工艺之一 。
中国焊接工艺最早出现在距今三千多年的殷商时期 , 当年也没什么特殊技巧 , 把两个部件要焊接的地方熔化 , 再把融液在一起冷却就完成了 。后来也慢慢出现了打铁式锻焊、拿电弧作为热源的电弧焊 , 以及借助氧气完成焊接的气焊等等 。
再说说铆接 , 这两个字拆开读就是铆钉连接 , 通俗地讲 , 铆接就是给两个薄板打孔 , 一侧插入铆钉 , 另一侧用锤击把钉尾捶扁 , 这个时候 , 两侧的凸起就把工件固定住了 。平时咱们常见的剪刀、钳子、角尺 , 都有用到铆接工艺 。
法国著名的埃菲尔铁塔 , 曾使用250万颗钢制铆钉 , 固定了一万两千多个金属部件 。
以施工技术上看 , 铆接工艺明显比焊接更安全 , 不会产生高温导致金属性能发生变化 , 招工门槛也低很多 。相对地 , 在动手插铆钉之前 , 设计师还得花很长时间对铆钉排布进行设计 , 之后再对组件进行打孔 , 准备周期比焊接长一点 。


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